粉末涂裝是以固體樹脂粉末為成膜物質的一種涂覆工藝，它的涂裝對象是粉末涂料。粉末涂裝技術的發(fā)展堪稱為涂飾工業(yè)近代偉大的成就之一。近15年來，全世界的粉末涂裝工業(yè)以每年兩位數的增長率穩(wěn)定地飛速發(fā)展。對粉末涂裝技術的需求日益增長的原因在于粉末涂層具有優(yōu)異的性能、易于施涂、節(jié)約能源、廣泛應用于汽車和家用
電器行業(yè)，在經濟效益和環(huán)境保護方面的社會效益顯著。
粉末涂裝的特點：
       （1）粉末涂裝一次便可得到厚度為100～300μm的涂層，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，縮短生產周期。
　?。?）涂料中不含溶劑，無需稀釋和調整粘度，改善了勞動條件和減少了火災的危險，有利于保護環(huán)境。
　?。?）提高了涂層的附著力和致密性，金屬粉末、陶瓷粉末等一起混合涂裝，更能提高涂層的各項機械物理性能，涂膜的防腐蝕性能極大的提高。
　?。?）機械化程度高，并可回收利用過量的涂料，降低了涂料的消耗。（5）涂裝設備復雜，投資成本高，涂層的外觀和流平性不及噴涂方法好，某些粉末涂裝方法對工件的形狀尺寸有要求。只能對粉末涂料適用，成本較高。
一、粉末涂裝的施工方法已獲得工業(yè)應用的粉末涂料的施工方法有：火焰噴涂法（融射法）、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。
二、流化床粉末涂裝工藝流化床工藝，由于工件是預熱到粉末熔點以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂層的附著力大大改進，涂層的絕緣性和防腐性能大為提高。難溶解的樹脂如尼龍、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。
　　（1）工件清理工件須除油和除銹。將工件浸入汽油或三氯乙烯蒸氣中清 除油污；用噴砂或拋丸除銹，清理干凈。

　?。?）預熱工件預熱的溫度應高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，根據工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同，預熱范圍在170～220℃。

　?。?）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護起來，這種夾具起到夾取工件和保護的雙重作用。
　　（4）涂覆將工件進入流化床，為獲得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后，立即反轉180°，待涂層熔化后再浸涂依次，又立即反轉180°。浸涂一次的時間為1～2秒。
　　（5）后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜，應進入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時間這兩個工藝參數從獲得涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃，固化時間為40～50分鐘。